本文摘要:中国石化新闻网2016年,上海石化85套生产装置和设施辅助装置中,59套装置已完成HAZOP(危险性与可操作性)分析工作,完成率近70%;针对找到的1611个问题,明确提出1623项建议,并有数680个问题已完成排查,提高了企业风险管控能力和本质安全性水平。
中国石化新闻网2016年,上海石化85套生产装置和设施辅助装置中,59套装置已完成HAZOP(危险性与可操作性)分析工作,完成率近70%;针对找到的1611个问题,明确提出1623项建议,并有数680个问题已完成排查,提高了企业风险管控能力和本质安全性水平。去年年初,中国石化集团公司安全性视频会议明确提出切勿抓实辨识大风险、避免大隐患、杜绝大事故拒绝,并部署全面前进HAZOP分析工作,2016年需已完成50%以上炼化装置HAZOP分析工作。为坚实有序前进HAZOP分析,上海石化首先着力于打造出一支不具备积极开展此项工作的员工队伍。
自2011年上海石化新进3家专业机构先行积极开展生产装置HAZOP分析评估以来,他们倒数5年积极开展普及培训班,余410人次拒绝接受培训,自学掌控HAZOP涉及科学知识。在去年的明确前进中,上海石化各装置、车间搜集整理工艺流程图、装置及设备平面布置图、操作手册、应急预案等共计31项基础材料,并重新组建由设备、工艺、仪表、电气、安全性专业人员构成的HAZOP分析团队,头脑风暴式地从有所不同专业领域对装置重点部位,特别是在是追加或改建的设备展开安全性分析,查询设计严重不足或缺失,对装置潜在的危险性展开预先辨识、分析和评价,辨识隐患,明确提出整改意见,撰写评估报告。
在此基础上,上海石化各单位对所辖装置、车间撰写的评估报告展开可行性审查,再行递交公司HAZOP报告评估组拒绝接受审查,最后上载平台,服务于企业日常安全性生产工作。
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